更換筒式磁選機(jī)外層耐磨筒皮時(shí),可在使用現(xiàn)場(chǎng)完成。將滾筒從其原始位置提起并清潔后,更換滾筒皮將相對(duì)容易。在更換筒式磁選機(jī)耐磨筒皮時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):
1、筒式磁選機(jī)筒體表面的磁性物體清除干凈。觀察磁鼓的表面。用角磨機(jī)逐個(gè)磨掉固定舊鼓皮的焊接點(diǎn)。去掉舊的筒皮,使內(nèi)筒皮光滑。內(nèi)筒上留有焊點(diǎn)(注意不要損壞內(nèi)筒外皮)。如果內(nèi)筒皮上有磨損孔,則磁重力介質(zhì)可能已進(jìn)入磁筒。當(dāng)重磁介質(zhì)進(jìn)入磁路時(shí),磁路之間的短路會(huì)使磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱。
2、在滾筒內(nèi)層接縫處,用帶有粘性的硅橡膠密封帶平行于貫穿滾筒兩端的接縫進(jìn)行粘接。封的作用是有效地防止磁性物體殘留在舊滾筒和筒皮不平的地方。
3、將滾筒轉(zhuǎn)向便于施工的方向后,將耐磨滾筒蒙皮放好,并使接縫重疊。
4、用4~6圈金屬條或金屬絲(非磁性材料)將筒體擰緊定位后,用不銹鋼焊條從兩端法蘭開(kāi)始均勻間斷點(diǎn)焊,直至兩面焊牢,焊點(diǎn)為15mm,每隔100mm左右焊接點(diǎn)位于兩個(gè)密封固定點(diǎn)的內(nèi)筒皮螺栓之間。最后將其點(diǎn)焊固定在耐磨筒體的界面縫處(點(diǎn)焊點(diǎn)長(zhǎng)度約20mm,間距約80mm)。
5、打磨焊縫以形成平滑的過(guò)渡表面。
注:焊接時(shí),應(yīng)盡可能使用氬弧焊機(jī)。如果沒(méi)有氬弧焊機(jī),使用普通電焊機(jī)時(shí),使用無(wú)磁性不銹鋼焊條,電流小。建議熟練的焊工完成操作。設(shè)備內(nèi)部的強(qiáng)磁場(chǎng)可能會(huì)對(duì)手持工具或帶電源的工具造成傷害。它們會(huì)被圓柱體的壁吸引,變成磁性的。施工時(shí)一定要注意。
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