筒式磁選機(jī)排料不均勻？三步搞定，高效生產(chǎn)不耽誤！

作者：山東恒磁科技有限公司  來源：http://m.hjnu.com.cn/  時(shí)間：2025-06-28 08:06

筒式磁選機(jī)在進(jìn)行干粉或礦漿分選工作時(shí)，如果出現(xiàn)了排料不均勻的情況，輕則會(huì)對分選精度產(chǎn)生干擾，嚴(yán)重的話將導(dǎo)致設(shè)備堵塞、產(chǎn)能下降。作為磁選領(lǐng)域的專業(yè)品牌，恒磁科技根據(jù)多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下高效的解決方案，助您快速恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行！

一、調(diào)整設(shè)備的間隙與磁場

排料不均的首要原因是殼體跟磁滾筒間距不當(dāng)或磁場角度偏移。

• 步驟1：檢查磁滾筒與槽體間隙（參考恒磁科技說明書中的額定值）。若礦漿溢流，需調(diào)小間隙；若排料不暢，則適當(dāng)增大間隙，確保礦漿均勻通過。
• 步驟2：調(diào)節(jié)磁系偏角拉桿（位于設(shè)備側(cè)面）。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺母可上移磁系，增強(qiáng)前段吸附力；逆時(shí)針則下移磁系，優(yōu)化后端分離效果（恒磁科技CTB系列標(biāo)配調(diào)節(jié)裝置）。

提示：調(diào)整后空載試運(yùn)行，觀察礦漿流動(dòng)是否平穩(wěn)，避免間隙過小導(dǎo)致堵塞。

二、控制給料量與水流平衡

礦漿濃度過高或是水流沖擊不均將直接導(dǎo)致排料紊亂。

• 步驟1：檢測給礦濃度（濕式磁選需≥10%）。如果濃度超標(biāo)，通過進(jìn)礦箱的給水管稀釋礦漿，避免黏稠物料堆積。
• 步驟2：調(diào)節(jié)泛水管和精礦管閥門（恒磁科技CTS機(jī)型采用分流設(shè)計(jì)）。泛水管水量過大易沖散礦物，需調(diào)小閥門；精礦管壓力不足則導(dǎo)致磁性物殘留，需增大水壓。

案例：某耐火材料廠在使用恒磁科技CTB-44磁選機(jī)過程中，因泛水管水量過大導(dǎo)致尾礦含鐵量超標(biāo)，調(diào)整后分選效率提升30%。

三、排查設(shè)備狀態(tài)與維護(hù)保養(yǎng)

機(jī)械故障或部件磨損同樣會(huì)導(dǎo)致排料異常。

• 重點(diǎn)檢查：
1. 振動(dòng)送料器：干式磁選機(jī)需檢查可控硅電源是否穩(wěn)定，調(diào)節(jié)旋鈕至合理頻率（恒磁科技CXJ系列支持無級調(diào)速）。
2. 滾筒與傳動(dòng)裝置：停機(jī)觀察滾筒旋轉(zhuǎn)方向是否與送料方向一致，軸承是否缺油（每月加注2號鈣基潤滑脂）。
3. 槽體與管路：清理槽體內(nèi)礦渣結(jié)塊，確保精礦管、泛水管無堵塞（恒磁科技說明書強(qiáng)調(diào)每日停機(jī)后沖洗管路）。
• 維護(hù)建議：定期對設(shè)備水平度（機(jī)架平面度≤2mm）進(jìn)行校驗(yàn)，加固地腳螺栓避免振動(dòng)偏移。

排料不均勻并非疑難雜癥，精準(zhǔn)調(diào)整、科學(xué)維護(hù)是關(guān)鍵！恒磁科技的筒式磁選機(jī)采用計(jì)算機(jī)模擬磁路與高性能釹鐵硼磁源，故障率低、適應(yīng)性強(qiáng)。如果按以上步驟仍未解決，可以隨時(shí)聯(lián)系恒磁科技技術(shù)團(tuán)隊(duì)。